什么是精益管理？精益企业到底是怎样的面貌呢？詹姆斯·沃麦克（James Womack）和丹尼尔·琼斯（Daniel Jones）在他们精辟的著作《精益思想》中提炼出精益管理五原则，即精益思想：顾客确定价值（Customer value）、定义价值流（Value stream）、价值无间断流动（Value flow）、拉式（Pulling）生产、尽善尽美追求卓越。
将精益思想应用于企业管理，是一项艰巨的工程。精益管理架构可简化为屋型结构，是以精益思想为灵魂、以5S和改善为基础，以准时化、自动化为支柱，包括TPM、一件流、生产布局、作业改善、快速换产等多项功能的大楼。企业实施精益管理类似于建设一座大楼，也有其应遵循的规律。
推行精益生产方式可以使企业实现下列目标： ① 在制品数量及其占用资金降低50％；② 产品质量损失降低30％以上； ③ 订单交货期缩短三分之一以上； ④ 设备故障停机率比目前减少30％； ⑤ 生产耗用工时比目前降低10％～30％； ⑥ 人员减少30％，厂房占用面积减少30％～50％； ⑦ 管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提升。 —— 《改变世界的机器》《丰田精益生产方式》
我们可以说，精益管理是以精益思想为指导、以持续追求浪费最小、价值最大的生产方式和工作方式为目标的管理模式。精益企业是把精益管理应用于企业所有层面，从管理系统上能有效杜绝浪费，从文化上人人竭力追求持续改善，从而实现经营业绩卓越、持续竞争力强的企业。
华安盛道精益生产咨询着眼于企业生产经营焦点问题：生产周期、在制品资金占用、人均产出；华安盛道通过分析生产系统价值流，分析现场各项浪费，并深入考察问题根源和关联要素，进而提出针对性精益生产咨询方案；通过多种方式指导企业应用精益生产方案，从而达到压缩生产周期、降低在制品库存、提高人均产出的咨询目标。
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